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专家访谈 涉及CAR-T全方面

2022-4-3 00:36| 编辑: 小桔灯网| 查看: 2998| 评论: 0|来源: MAH联盟

摘要: 专家访谈纪要Q:CAR-T在美国售价数十万美元,复星凯特的CAR-T终端价的120万,自体疗法中CAR-T的生产成本(直接成本)有多少?复星凯特的120万是给上药的分销价格。成本上,国外和国内有一个很大专利差价,如诺华也需 ...


专家访谈纪要



Q:CAR-T在美国售价数十万美元,复星凯特的CAR-T终

端价的120万,自体疗法中CAR-T的生产成本(直接成

本)有多少?

复星凯特的120万是给上药的分销价格。成本上,国外和

国内有一个很大专利差价,如诺华也需要向巨诺交专利

费。不算病毒载体(诺华病毒载体外购),诺华需要给巨

诺销售收入的10%作为专利费。同时,慢病毒的一剂量成

本在1-2万美金,国内1-2万人民币。因此生产上,国内成

本在专利和慢病毒两块与海外差距较大。

生产成本方面,我预计复星凯特国内的生产成本在40万元

左右,海外的Kite生产也在40万元左右。因为复星凯特生

产的原材料与海外Kite完全一致。药明巨诺的直接生产成

本估计在25-30万的区间,它的慢病毒采购自海外,其他

基本是用的国内的。慢病毒一个项目国内与海外就有6-7

万的差距。

因此如果所有环节都在国内做,大概的生产成本就是10-

20万元,药企类似科济在最终产品上市后的定价就会在

60-80万元左右。

Q:慢病毒自己做比外购或者找CDMO会更便宜?

主要是慢病毒在美国收到很多专利保护,很难自己生产。

但是国内慢病毒可以自己生产,另外国内慢病毒的原材料

比海外便宜,所以自己做也更划算。如果不是商品级的慢

病毒,在中试或者更早期的试验中,慢病毒一剂大概3

万-5万左右(份数比较少,100-200人份)。

Q:如果有核心的专利保护,国内CDMO的慢病毒只能供

应国内吗?

如果CDMO只提供厂房和设备,病毒载体都是委托方的,

那么没有专利问题。慢病毒的生产工艺很难做到专利保

护,主要是病毒载体的元件和设计有专利问题。

Q:慢病毒元件的核心专利什么时候到期?

首先在国内都没有专利问题。国外九几年、零几年开始专

利注册,目前病毒载体将有一个核心专利2024年在美国到

期。

Q:自体的CAR-T的生产成本能降低到多少?

和回输的剂量相关。如果回输剂量低的话,所需要的慢病

毒、培养基都会少。

生产成本当中还包括检测相关的成本。如果生产成本是

30-40万,那么检测成本占比会很低,检测成本(整个生

产流程的试剂耗材等,不含人工费)一般1-2万元左右,

可以做到1万元以下。但如果生产成本降低,检测成本占

比会提高,以我的经验总成本大概可以降到5-8万元的级

别。

原材料的检测成本可以进行平摊,但是CAR-T的检测成

本,因为是自体疗法,每一批次都需要做,不能进行平

摊。

上述成本都是企业自己做的情况下,如果检测找委托,那

么一个检测可能就需要花1-2万,企业很难控制成本。

Q:从药监的角度看,自己做检测和找委托有区别吗?

药监更希望企业自己检测。这个问题比较复杂,比如药明

巨诺也有材料找默克做检测。因为药明巨诺用了默克的原

材料,但是分析方法并没有转移,检测只能找默克,药品

一旦报了,后续做变更很麻烦。

Q:要做到5-8万的生产成本需要达到哪些条件?

首先,病毒要能自己生产,或者产业化阶段找了一个很好

的CDMO,能将病毒控制在2万以内。第二,生产当中的

培养基、因子和分选试剂要将进口替代掉。进口的耗材最

便宜也要1万左右,但是生产时往往需要3份的耗材来算

(耗材在真正使用时需要无菌对接、组装、使用等,可能

会遇到很多问题,导至耗材的报废),这样就需要3万。

如果是国内的耗材,只需要2-3千。耗材不像试剂,很难

做到精确的定量使用,尤其是耗材越复杂,组装中越容易

坏。

比如科济,使用的耗材是GE(cytiva)的W25,W25的耗

材很贵,如果所有探头都配上需要1.2万,如果不配探头

7000元。耗材在使用时需要做17次的无菌焊接,如果技

术不是全无菌,也需要10次的无菌焊接。无菌焊接有错位

风险,有一路错了将导至整个耗材报废。

5-8万的生产成本我预计3年左右能够实现。

举个例子,复星凯特用的cytiva的分离设备价格70多万,

配套耗材1万多元。国产类似的设备只要20万元左右,配

套耗材2000-3000元,最近已经有厂商能做到1000多元。

细胞分离设备已经在替代。

细胞培养器方面,如果不用GE的W25也可以做,如恒润达

生,永泰生物等用培养瓶,人工成本增加,但是耗材成本

很低。W25的细胞培养器很多国内厂家在做,只不过国内

企业还不太敢选用国内的供应商。

培养基方面,T细胞的培养用基础培养基加一些细胞因子

也可以,只不过效果还不是很好。后续很多公司会在这方

面优化。国内企业目前用进口培养基的多。

细胞因子和抗体方面,国内有越来越多的企业能更生产

GMP级别的抗体和因子。

总的来说分离和培养设备难度低一些,分选难一些,海外

供应商也少。目前主要的难点在于分选用的磁珠,可能需

要5年的时间完成替代。

上述设备都是自动化的设备,配套全封闭或半封闭的耗

材。

Q:国内CAR-T企业有没有动力替换成本国产设备?

从企业的角度看,大部分愿意换成国产的设备与耗材,只

不过目前国内稳定供应商较少。可能需要某家企业利用国

产设备申报成功作为契机。

Q:更换国产设备和耗材需要重新做临床试验吗?

首先看处于几期。I期不一定需要补,补也是3例左右。如

果进到II期,很有可能是15例或者更多。I期只需要安全性

观察,II期以后需要验证药效,需要至少15例的桥接临床

试验。桥接临床试验对产品本身没有影响,补充申请和桥

接需要批了之后才能做变更。

但是企业在变更供应商时可能遇到以为变更工艺降低成

本,但一两年后供应商提价导至成本大幅上升的情况。

(供货协议的价格保护一般只签两年)企业需要考虑变更

后的收益能不能覆盖临床试验费用(15例临床的费用大概

800万)+CMC变更的成本。

Q:从监管的角度看,注册法规、申报文件等有没有增加

企业的生产相关成本?

法规方面,CAR-T的IND报了很多也批了很多,相对来说

比较清晰。但是NDA审批上,细胞制品GMP的法规还没

有完善。根据我们和药监局的沟通,今年细胞制品的GMP

附录就要出台了,相关的核查要点、CMC要点等,都会对

企业形成指导方向。这块儿对企业成本的增加主要是两方

面:1)中美GMP法规不一样导至的;2)CDE对设备的自

动化和封闭性有一定要求,不能是实验室级别的。

Q:GMP级别的重要材料供应有没有缺口?

疫情期间,复星凯特的病毒从美国进口,去年疫情停工后

就没有病毒可用了,相关的分离设备耗材也没法用了。疫

情过后,供应情况好很多。

但是如果后续很多国内公司走到商业化阶段,年产量很高

的话有可能在分选磁珠方面存在缺口,供应商这块儿的产

量就不是很高。

Q:CAR-T的GMP附录要求未来会是企业竞争的壁垒吗?

会造成当前申报企业的困难吗?

GMP此前出过征求意见稿,正式稿一般会比征求意见稿要

求更松。征求意见稿中最难的是企业对采集、回输血的医

疗机构的管理,这部分在正式稿中可能没有。第二,征求

意见稿对全封闭、隔离器等的要求可能对当前处于IND的

企业造成障碍。但国内目前处于II期的CAR-T在10个以

内,对管线处于更早期的企业没有太大影响。

Q:后续GMP的要求对已经商业化的企业有影响吗?

对复星凯特等B+A的企业可能有影响,也包括科济、亘

喜、恒润达生等。因为它们的CAR-T生产车间都有B区

(无菌区域),GMP管理比较困难。目前只有我们的厂房

基本都是C区(洁净区域)的,相较下B区的法规要求很严

格,可能会遭遇GMP的壁垒。

Q:海外CAR-T公司很多找CDMO外包,但国内企业都自

己做?

首先,国外找CDMO第一大原因还是病毒载体的IP。第

二,加入CDMO公司一批生产2000-3000份病毒,即使商

业化后,以目前诺华和凯特的量,目前一年也只需要两批

病毒载体,没必要自己养厂房和团队。

19年之前的很多公司都是所有流程自己做。但是19年后,

很多报的企业都是找金斯瑞和药明生基等购买,但是国内

企业CAR-T细胞都是自己生产的。

科济和南京传奇在美国做临床试验,找当地CDMO,不算

病毒载体的钱,单CAR-T细胞就需要10万美元。

Q:国内企业自己做是因为IP问题?

主要还是病毒和质粒生产硬件投入很大,对工艺的要求很

复杂。做细胞的对做抗体和病毒的CMC不是很了解,可能

存在很多挑战,包括质控可能也存在很多问题。这也是为

什么19年后国内企业投向CDMO。

国内17年12月1日才开始受理CAR-T细胞申报,17-19年

报的企业都是前期做过慢病毒的;19年后的公司如果再投

入做慢病毒,建厂房不是很划算,所以之后的基本都是找

CDMO,很少自己做。

Q:找CDMO会比自己做更便宜吗?

报IND或临床I期不需要很多病毒,几十人份的剂量就可

以。即使5万/人份,加上申报材料,找CDMO做IND大概

1500-4500万之间。但是如果自己生产,厂房成本就至少

1500万,还需要巨大的研发周期与风险、检测成本、病毒

质粒生产团队的人员成本等。

Q:未来商业化的CAR-T产品是否会带动CDMO?

目前上市的CAR-T主要针对血液病,全球的销量可能也就

是几万个病人,反应到慢病毒载体,其实不需要生产很多

批次。如果应用到是实体瘤可能会有更广阔的空间?

Q:异体疗法的现货型CAR-T会带动CDMO市场吗?

现货型的CAR-T需要的病毒量是自体的1/10(现货型一批

的量可以供十个人),但是市场渗透率差不多,总的患者

数量就是这么多。

目前现货型的CAR-T主要针对6岁/2岁以下的儿童,因此

剂量很小。另外现货型的T细胞用作起始物料也不能混着

用,一个捐献者的细胞供多个人,因此现货型CAR-T的扩

增数量可能是异体的5-10倍。

Q:实体瘤的剂量可能是血液瘤的5-10倍左右,是否会对

CAR-T成本造成很大的增加?

会提升很多。因为实体瘤的不是全身用药,而是介入性

的,在肿瘤附近局部使用。这样如果肿瘤位置有很多,就

需要在多个位置注射CAR-T。目前单次的注射即使国内也

要100万元以上,如果再回输3-4次,起始的成本就很高。

Q:国内外是否有突破性的工艺如FastCAR能够极大降低

CAR-T的成本?

亘喜的FastCAR不谈风险,成本方面慢病毒和一般CAR-T

差不多(感染量是相似的),但是节省了很多培养基成

本,用量减少大概50%,省掉好几千元。但是亘喜的

FastCAR工艺能否上市还不确定,具体不好评价。

Q:CAR-T治疗实体瘤有很大的成本上升,需要怎样治疗

效果才能使医保等为此买单?

目前实体瘤CAR-T的临床试验数据可信度不是很高,不是

源自临床试验本身。而是这些试验的患者是否真的是终末

期的患者。如果不是,那么这类患者不能做单臂试验,需

要疗效对照。因此目前CAR-T的疗效还是在末线患者,能

保证复发周期延长大于等于50%(18个月),但是最好还

是3年-5年以上,才能保证患者的支付意愿。

Q:未来CDMO企业的订单是否会有比较大的增长?

首先是细胞本身方面的CDMO,3年内可能都不会很多。

因为企业报IND时需要的用量非常少,只需要三批,买一

套进口设备就能完成。(临床I期用量也不大)前期投入

小,需要的批次少,因此目前国内这块儿报IND基本没有

找CDMO的。

第二,慢病毒和质粒方面,CDMO会增长,企业会越来越

多。未来企业会主要选择CDMO企业买病毒和质粒,除非

自己以前做这块儿的。未来产品进入II期或者商业化后,

是否选择CDMO取决于CAR-T在适应证(实体瘤)上的突

破,血液瘤CAR-T虽然市场规模大,但是患者数量少。

另外如果能做海外市场,CDMO公司也能发展起来,但这

个问题比较复杂。如西比曼和诺华合作,在中国生产

Kymriah,但西比曼在中国IND没报下来,诺华自己报下

来了,导至合作终止。由于细胞制品必须本土生产,外资

在中国找CAR-T的CDMO可能是个好方向。

Q:国内头部的CAR-T企业有没有选择CDMO,选择了哪

一家?

复星凯特选的供应Kite的供应商(美国)。传奇生物是金

斯瑞。和元生物用的药明生基的。国内目前慢病毒和配套

CDMO做的公司不多,主要是金斯瑞、药明生基和北京的

五加和。

科技的CAR-T是自己做的。

Q:药明生基主要是基因治疗不是CAR-T?

药明生基主要做质粒和慢病毒。未来可能拓展腺相关病

毒,还有CAR-T细胞的CDMO,但是目前还没有很好的单

子。

Q:质粒、病毒、细胞三步的成本拆分?

病毒两三万是商品化的每人份的剂量的售价。病毒和质粒

都是按批做的,计算总成本,不能像CAR-T那么精确。病

毒的售价2-3万元(起始1000例以上),实际生产成本平

摊到每个人,可能就几千块。质粒的价格要便宜的多,而

且病毒最终的售价里包含了质粒成本。

Q:培养部分的话,培养基占大头?

进口培养基涨价很多,15年的时候1100左右,目前已经

3800元。再加上因子、分选磁珠、自动化的耗材,就是生

产成本的大头了。

Q:CAR-T制造端对上游议价能力不是很强?

对。现在CAR-T企业都在呼吁上游供应商的更多介入,主

要还是供应商不多。另外企业为了规避风险,也不太愿意

选新的供应商。

Q:企业是否会一开始CDMO,后面商业化换In-house?

如果后续要In-house,必须要在II期就转换,I期可以找

CDMO。一旦找了CDMO,很难想象会有企业在商业化后

转成In-house。

关于耗材变更,如果只是耗材变更而改变生产工艺,不一

定要递交补充材料。

Q:出口方面生物安全领域的顾虑?

商务部去年出文,所有涉及基因编辑、基因治疗的产品出

口都需要商务部批准,包括慢病毒、质粒、腺相关病毒、

CAR-T等。目前看,慢病毒和质粒更可能出口。而CAR-T

包含中人的种群基因信息,出口触犯生物安全法。


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